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      近日，思辰儀器旗下工業(yè)級pH自動控制加液系統(tǒng)SC-500A Max，在杭州某知名上市食品集團的核心生產(chǎn)基地順利完成驗收并正式投產(chǎn)。該系統(tǒng)將作為企業(yè)乳制品、飲料及罐頭產(chǎn)品線的“隱形品控官”，通過±0.05的高精度pH控制，破解規(guī)模化生產(chǎn)中pH波動的品質(zhì)難題，為千萬級消費者的“舌尖體驗”提供技術保障。

     作為年營收超50億元的行業(yè)龍頭，該食品集團長期面臨規(guī)?；a(chǎn)中的pH控制痛點：在乳制品發(fā)酵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)導致酸奶批次間酸度差異明顯；飲料調(diào)配時，pH波動引發(fā)果汁色澤不穩(wěn)定；罐頭生產(chǎn)中，pH偏高可能影響防腐安全。此次引入SC-500A Max，正是為了構建覆蓋全產(chǎn)品線的智能化pH管控體系。

    在驗收測試中，SC-500A MaxpH自動控制加液系統(tǒng)展現(xiàn)出工業(yè)級設備的卓越性能。針對乳制品發(fā)酵罐（50L規(guī)模），系統(tǒng)通過0.355～2000ml/min的大流量精準調(diào)控，在乳酸菌產(chǎn)酸高峰期仍能維持pH在4.6±0.05的窄幅區(qū)間，較人工控制提升3倍精度；在飲料調(diào)配線，雙通道酸堿獨立控制功能實現(xiàn)pH實時動態(tài)平衡，確保每批次橙汁的酸甜比誤差小于0.3%，徹底解決“批次色差”問題；在罐頭殺菌工序，系統(tǒng)精準控制酸化過程pH≤4.6，有效抑制肉毒桿菌繁殖，保障商業(yè)無菌安全。

     “過去需要3名工人輪班監(jiān)測pH值，現(xiàn)在1人巡檢即可，人工效率提升300%?！痹摷瘓F生產(chǎn)總監(jiān)在驗收現(xiàn)場表示，“更關鍵的是，系統(tǒng)自動生成的不可篡改電子報告

      SC-500A MaxpH自動控制加液系統(tǒng)的核心優(yōu)勢在于其智能自適應PID算法與工業(yè)級穩(wěn)定性的協(xié)同作用。設備可7×24小時連續(xù)運行，異常自動報警并停機保護，杜絕人為疏忽導致的整批報廢。在為期一周的試運行中，系統(tǒng)成功將乳制品發(fā)酵的酶制劑消耗降低22%，飲料酸堿試劑用量減少18%，僅單條生產(chǎn)線年節(jié)省成本超百萬元。

     作為國家高新技術企業(yè)，思辰儀器始終深耕工業(yè)pH控制領域，其SC系列系統(tǒng)已廣泛應用于生物醫(yī)藥、化工、食品等多個行業(yè)。此次與杭州上市食品集團的合作，是“技術賦能產(chǎn)業(yè)”的又一典范。未來，雙方將圍繞智能工廠建設開展深度協(xié)作，共同探索pH數(shù)據(jù)與生產(chǎn)MES系統(tǒng)的聯(lián)動應用，推動食品飲料行業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

     從實驗室的精密調(diào)控到萬噸級產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，思辰儀器正以毫厘之間的精準控制，守護著每一份產(chǎn)品的安全、美味與一致性。此次驗收不僅標志著SC-500A Max在食品行業(yè)的成功落地，更為整個行業(yè)的品質(zhì)升級樹立了新標桿。